废气处理

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真实有效的废气处理值得信赖的

发布时间:2021-01-30 10:22 作者:废气处理小智 来源:粤信环保 点击: 字号:

  真实有效的废气处理

废气处理

  光复合催化氧化废气处理技术

  传统的工业废气治理技术,大多采用活性炭吸附空气中的有毒污染物,但污染物本身的处理仍然是一个问题。而以锐钛矿型纳米TiO2 催化剂为代表的光催化空气净化技术,具有室温深度氧化、二次污染小、运行成本低和可望利用太阳光为反应光源等优点,再加上纳米TiO2 制备成本低、化学稳定性和抗磨损性能良好等优点,在工业废气光催化氧化深度净化方面,显示出巨大的应用潜力。

  光复合催化氧化是将臭氧与紫外光辐射(波长在180-300nm之间)形成高级氧化和臭氧与催化剂形成高级氧化相结合的一种双级高级氧化过程(高级氧化即羟基氧化,氧化电位2.8,仅次于自然界中氧化电位最高的氟),它始于20世纪70年代,主要用于解决有毒害且无法生物降解物质的废气废水处理问题。试验表明,将紫外光辐射与臭氧相结合,能使氧化速度提高10~104倍。臭氧在紫外光的辐射下会分解产生活泼的次生氧化剂OH自由基。臭氧在催化剂(贵金属氧化物的混合物)作用下,可以产生大量OH自由基。OH自由基与有害物进行化学反应,从而有效去除,最终降解为CO2和H2O。

  2、光解催化技术

  光敏半导体催化氧化或纳米金属氧化物光催化也是近年来的研究热点,但该技术的降解效率受控于污染物质与催化剂表面界面扩散速率,而且催化剂价格昂贵、很容易中毒失效,目前光催化技术很难用于大规模工业化应用,多局限于实验研究及小风量应用阶段。

  光催化技术是属于一种单级氧化过程。

  3、低温等离子

  等离子是物质存在的除固态,液态,气态之外的第四种状态,具有宏观度的电中性与高导电性。等离子体中含有大量活性电子,离子,激发态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰撞的结果,产生大量的强氧化性自由基OH,有机物分子被这些强氧化性的物质所氧化,最终降解为CO2和H2O。等离子体的发生技术主要有:直流电晕放电法、脉冲电晕放电法、介质阻挡放电、表面放电,目前常见的放电反应器电晕放电和介质阻挡放电的气体压强为105Pa,电场强度分别为5×104和102-105,等离子体的产生采用的都是高压电场放电,对于一些易燃易爆废气的处理存在危险性,因此从安全角度考虑,能耗较大,有安全隐患。本项目中不建议采用此法。

  因此,光复合催化氧化技术是基于光解催化技术、低温等离子技术之上更有效、更成熟、更安全的高级氧化技术,属于我们公司的发明专利!现在已得到工业化的广泛应用。例如:中国企业500强河南双汇集团精细化工(上市公司)、亚洲最大的金属钴生产企业浙江华友钴业有限公司(上市公司)、全球生产安赛蜜、麦芽酚、乙基麦芽酚最大的企业之一安徽金禾实业股份有限公司(上市公司)等。
 

  值得信赖的废气处理

 

值得信赖的废气处理

  有机废气治理吸附回收方案及工艺技术特点

  根据甲方提供的参数及我公司有机废气治理的经验,配置2台卧式活性炭吸附器,举例:尺寸:Φ1800×3700mm,活性炭装填量每台2.5T,共装填5T。

  工作原理

  微孔活性物质对有机分子或分子团有一定的吸附力,当有机废气通过吸附剂层时,废气中的有机物被吸附剂吸附截留,氮气、氧气等无机气体透过排放,从而达到回收有机物,净化空气的目的。又根据分子热运动理论,从外界加给吸附体系热能,提高了被吸附分子或分子团的运动能量,当分子热运动力足以克服吸附力时,有机物质分子便吸附体系中“挣脱”出来,吸附介质得到再生。

  工艺流程简述

  有机废气由尾气风机引入到吸附设备,设置事故三通阀,当装置检修或紧急情况下,废气可以通过三通阀高空排放,不至于影响甲方的生产和安全。

  经过两级水洗的有机废气进入吸附设备通过活性炭进行吸附,有机物被吸附截留在活性炭微孔内,不能吸附的气体穿过床层排放到排放烟筒。吸附有机物接近饱和的活性炭用饱和水蒸汽进行解吸,解吸完毕后吸附器进入下一工作循环进行吸附。解吸出的有机物和水蒸汽的混合蒸汽一起进入冷凝器中进行冷凝,冷凝成液体的有机物和水进入分层槽,经重力分层,有机物自动溢流至中间储槽,然后经输送泵送出吸附回收设备;冷凝水或不能分层的有机物液体排入废水处理系统进一步处理。

  吸附设备由两台吸附器组成,一台吸附器进行吸附,另一台吸附器进行解吸再生。

  整个工艺过程由PLC程序控制,自动切换,交替进行吸附、解吸工艺过程的操作。

  工艺流程见附图。

  工艺技术特点与安全保证

  1)活性炭选用专用于吸附有机物的煤质空气净化炭,活性炭具有比表面积大(≥1100 m2/g),吸附性能高,易脱附的特点。活性炭使用寿命视尾气的洁净程度等条件而定,一般在1.5年以上。

  2)吸附器结构设计合理,过风面积大,风阻小,吸附效率高。壳体材质为碳钢,内部蒸汽分布器、床层丝网等材质为SUS304,使用寿命可达10年以上。

  3)广东粤信设计制作的大口径进排气挡板阀,采用德国FESTO气缸,安全可靠,寿命长。

  2)本装置可全自动运行,无人值守。工艺流程通过PLC控制进行自动化操作,各工艺步骤严格按照时序控制,温度、压力、阀位的工况在人机界面实时显示,故障及时报警并显示位置,使得吸附器的吸附、解吸连续稳定地循环运行。

  3)主风机采用变频控制,根据风压或风量的设定自动调节,保证在不同工况下风量和风压的稳定,最大程度的节约电能。

  4)装置安全设计。有机物火灾危险为甲类,整个装置严格按国家规范进行设备、仪表选型和静电接地。

  5)根据化工装置制造要求,控制箱采用正压防爆,全套装置按dIIBT4防爆要求进行设计、选型、制作和安装,装置安全可靠。

  6)自动控制安全设计,吸附器设有温度传感器检测活性炭床层温度,当温度超过设定的温度值时报警;当温度超高时吸附器立即停止吸附,消防水阀打开用消防水对活性炭进行冷却,有效防止活性炭自燃的发生;并立即开启三通放空阀使之与车间设备隔离。

  当发生紧急情况须停机时,按紧急停止按钮,系统立即停止并报警。

  阀门控制系统全部采用气动控制。

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