微波 大型有机废气处理设备
微波废气处理设备

方法
在生产过程中有越来越多的有机废气呈现,那么这些有机废气处理有没有什么好方法呢
冷凝回收法
把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分别,可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气处理浓度高、温度低、风量小的工况,需求从属冷冻设备,首要应用于制药、化工行业,印刷公司较少选用。
活性炭吸附法
a、直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简略、出资小,但活性炭替换一再,增加了装卸、运送、替换等作业程序,致使工作费用增加。
b、吸附-回收法:用纤维活性炭吸附有机废气,在靠近丰满后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法恳求供应必要的蒸汽量。
c、吸附-催化燃烧法:此法归纳了吸附法及催化燃烧法的长处,选用新式吸附材料吸附,在靠近饮和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其完全净化,热气体在系统中循环运用,大大下降能耗。本法具有工作安稳可靠、出资省、工作成本低、修理便当等特征,适用于大风量、低浓度的废气办理,是目前国内办理有机废气较老练、有用的方法。有机废气处理
有机废气处理设备
直接燃烧法
运用燃气或燃油等辅佐燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简略、出资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技术、操作恳求较高。
催化燃烧法
把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作便当、占地面积少、出资出资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。
吸收法
一般选用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液丰满后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需配备加热解析回收设备,设备体积大、出资较高。有机废气处理
纳米微电解氧化法
纳米微电解净化技术选用纳米级加工的压电性材料,在具有必定湿度的情况下,可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出许多羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化,不只可以去掉空气中大有些有机物,而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。
热力燃烧法
运用蓄热式热力氧化炉RTO进行处理有机废气,可以抵达高效节能的两层作用。适宜处理有机废气的规模广,处理效率高。
大型有机废气处理设备
因素及方案
挑选废气处理方案的几个基本因素:
依据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物,及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放方式(接连或间歇排放)挑选处理方案。
以下状况合适挑选等高温离子燃烧处理方案:
有机物含量较高、成分杂乱、易燃易爆(丁二烯等)、较难分化物质如二硫化碳,含有颗粒物、油状物、接连大剂量排放的工业废气。
如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。
以下状况需求添加旋风除尘设备:
含有颗粒物的工业废气,如涂装行业废气。
以下状况需求添加冷凝器:
废气温度超越70℃且含有很多水分,需求加装冷凝器。
以下状况需求添加气、液(油)别离设备:
1、含有油状物的工业废气,如废物燃烧设备排放尾气。
2、含有很多水分。
以下状况需求加装防爆阻火器(天然气防爆阻火器)、防爆井及爆破片,废气中含易燃易爆成分,作业场所有防爆要求。
高温等离子燃烧技术:
高温等离子燃烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的两层效果下,有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并彻底裂解。
经高温等离子燃烧处理,工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。
高温等离子燃烧技术可以处理高浓度、成分杂乱、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。
技术分析
简介:工业恶臭气体是一种明显的废气污染,对生态和工人健康有着严重的影响。光介绍了三种脱臭净化技术:生物脱臭、活性炭吸附脱臭和光催化脱臭装置。这些技术的主要目的是改变恶臭气体的物质结构,消除臭味。
工业恶臭气体是一种明显的废气污染。塑料工厂、制药厂、食品加工业等都可能产生恶臭气体,严重影响生态和工人健康。目前工业恶臭废气处理设备有燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法。主要目的是改变恶臭气体的物质结构,消除恶臭气体。
活性炭吸附法充满了高质量的活性炭吸附塔,通过活性炭多孔活性炭捕捉废气,以净化废气,由于活性炭的干燥要求,高湿度不应使用。光催化废气处理技术是光公司在工业废气净化领域的大规模应用。并不断完善形成了一系列工业光催化有机废气净化设备。
宽绿色光催化脱臭装置采用生物喷雾预处理,然后进入光催化净化装置。在催化剂作用下,有机废气在室温下为CO2和H20,是一种环保设备。目前,该装置已被国内外用户广泛使用,取得了良好的净化效果。目前,广陆科技采用的光催化废气处理设备除臭效果好,无二次污染,运行成本低,使用寿命长,设备占地面积小,全自动操作简单。适用于污水站废气处理、垃圾处理厂废气处理、塑料厂、橡胶厂、涂料厂、制药厂等。